國青年報客戶端訊（劉方捷 中青在線記者 董志成）近日，中國航天科工二院二部突破傳統(tǒng)研制模式，打通電氣設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造的全過程協(xié)同鏈路，成功研發(fā)出ECIM電氣電纜智能制造平臺（簡稱“ECIM平臺”），實現(xiàn)了電氣電纜設(shè)計制造全流程智能化、自動化的“一條龍服務(wù)”，實現(xiàn)了電纜一次設(shè)計準(zhǔn)確率達(dá)到100%、設(shè)計效率提升5倍的突破。
ECIM平臺能滿足航空航天、船舶、軌道交通、電力、石油石化等企業(yè)全部電纜制造的通用研發(fā)需求，并且能夠提供電氣電纜從前期電氣模型設(shè)計——到電氣圖紙繪制和校對——最后到標(biāo)審及生產(chǎn)制造的全流程“云化”解決方案。
據(jù)該平臺負(fù)責(zé)人董淑英介紹，自該平臺在相關(guān)產(chǎn)品上應(yīng)用以來，取得了顯著成效：除了設(shè)計準(zhǔn)確率和設(shè)計效率大幅提升之外，研制周期縮短40%、研制成本降低30%。除了應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品電纜研制，ECIM平臺還積極參加市場化推廣競標(biāo)。
2018年，ECIM平臺進(jìn)行了航天云網(wǎng)專有云部署和試運行，成為航天科工首個實現(xiàn)云化的設(shè)計開發(fā)工具。2019年，在優(yōu)化改進(jìn)的基礎(chǔ)上，ECIM平臺迎來了兩個新成員——電氣模型庫和電氣系統(tǒng)圖樣自動化標(biāo)審工具。電氣模型庫為電纜設(shè)計提供設(shè)計素材——實時提供最新版的電連接器、標(biāo)準(zhǔn)件等電氣模型，為設(shè)計師省去了電氣模型手動設(shè)計、校核的時間，電氣模型設(shè)計差錯率降低了90%，電纜設(shè)計時間減少了20%；電氣系統(tǒng)圖樣自動化標(biāo)審工具為電纜設(shè)計完成后的標(biāo)準(zhǔn)化審核、簽署下發(fā)保駕護航，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計差錯率減少了50%、設(shè)計效率提高了30%。
今年4月，ECIM平臺作為真正致力于解決電氣電纜智能設(shè)計制造的應(yīng)用平臺，與世界一流的工業(yè)制造智能化工具共同亮相德國漢諾威工業(yè)展覽會，吸引了眾多觀眾的關(guān)注和詢問。
航天科工二院二部副主任于道林表示，ECIM平臺計劃在2020年完成在航天云網(wǎng)公有云的部署，將電纜智能制造技術(shù)以產(chǎn)業(yè)化形式推向全國，實現(xiàn)電纜網(wǎng)的研發(fā)從“云設(shè)計”（基于云計算技術(shù)進(jìn)行電纜協(xié)同設(shè)計）向“云制造”（利用先進(jìn)信息前沿技術(shù)，在開放網(wǎng)絡(luò)資源環(huán)境下，為客戶提供高附加值和定制化的服務(wù)）的轉(zhuǎn)變，預(yù)計可以形成1500-3000萬元的年產(chǎn)值，也為更多復(fù)雜電氣電纜產(chǎn)品的研發(fā)制造提供更好的“一條龍服務(wù)”。
